Projektuojant reduktoriaus pavaras reikia visapusiškai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip perdavimo santykis, sukimo momentas, greitis ir erdvinis išdėstymas. Šiuolaikiniuose projektuose dažnai naudojama CAD/CAE programinė įranga 3D modeliavimui ir baigtinių elementų analizei, siekiant optimizuoti parametrus, tokius kaip danties profilis ir danties krypties modifikavimas, taip sumažinant susijungimo triukšmą ir pagerinant perdavimo efektyvumą. Kalbant apie gamybos procesus, tikslus apdirbimas yra labai svarbus, įskaitant tokius procesus kaip krumpliaračio sukalimas, krumpliaračio formavimas, krumpliaračių skutimas ir krumpliaračių šlifavimas. Be to, krumpliaračių šlifavimas gali pasiekti DIN 5 klasės tikslumą, tinkantį didelio{5}}tikslumo transmisijai. Terminio apdorojimo procesai tiesiogiai veikia pavarų mechanines savybes; Pavyzdžiui, gesinimas gali padidinti kietumą, tačiau reikia kontroliuoti deformacijos dydį, kad nebūtų pakenkta tikslumui.
